Com soldar amb un elèctrode de tungstè en una atmosfera de gas inert

Content

Passos
Mètode 1 de 3: Muntatge de la màquina de soldar TIA
Mètode 2 de 3: soldadura de metall
Mètode 3 de 3: diferents tipus de soldadures
Advertiments
Consells

Quan es solda amb un elèctrode de tungstè en un entorn de gas inert (soldadura TIA), com el seu nom indica, s’utilitza un elèctrode de tungstè per escalfar el metall i l’argó de gas inert serveix per protegir la piscina de soldadura dels gasos atmosfèrics. La soldadura VIA s’utilitza per obtenir juntes soldades netes d’alta qualitat de molts materials, inclosos acers, acers inoxidables, crom, alumini, aliatges de níquel, magnesi, coure, llautó, bronze, or. En aquest article, trobareu una descripció del procediment de soldadura TIA, que us ajudarà a començar a crear les vostres pròpies obres mestres avui mateix.

Passos

Mètode 1 de 3: Muntatge de la màquina de soldar TIA

1 Tingueu cura de la vostra seguretat. Abans de començar a soldar, assegureu-vos d’aportar ulleres de seguretat, roba resistent a prova d’incendis i una màscara de soldador amb protecció ocular.
2 Recolliu el cremador VIA. Qualsevol cremador d’aquest tipus consisteix en un broquet de ceràmica per subministrar argó, una màniga de coure per subjectar l’elèctrode i algun tipus de sistema per refredar-los. Connecteu la torxa a la part frontal de la màquina de soldar mitjançant l’adaptador del kit de recanvis.
3 Connecteu el pedal al dispositiu. Aquest pedal està dissenyat per controlar la temperatura a la qual es realitza la soldadura.
4 Polaritat del partit. Necessitareu diferents modes segons el tipus de metall que es soldi. En soldar l'alumini i els seus aliatges, la màquina s'utilitza en mode de corrent altern (CA). Si esteu soldant acer o altres metalls, canvieu la màquina al mode d’elèctrode negatiu de CC (DCEN).
- Si la màquina té una freqüència de funcionament elevada, també caldrà depurar-la. En soldar alumini, la màquina funciona en mode d'alta freqüència durant tot el procés. Per als acers, l'alta freqüència només s'utilitza al començament del procés de soldadura.
5 Tritureu l'elèctrode de tungstè. Les dimensions de l'elèctrode estan determinades pel gruix del metall a soldar i el corrent utilitzat. Tritureu l'elèctrode radialment, és a dir, de llarg, no al llarg del filferro.
- Utilitzeu una pedra plana i de gra fi per polir. Tritureu fins que la punta de l'elèctrode es desplaci notablement a mesura que gireu, per motius de seguretat.
- Tritureu la punta de l'elèctrode de manera que tingui forma de bola quan utilitzeu corrent altern o afilada com una agulla quan utilitzeu corrent continu.
- Si necessiteu fer una soldadura a tope o de filet obert, tritureu l'elèctrode fins a un gruix de 5-6 mil·límetres.
6 Connecteu el gas. Necessitareu argó pur o una barreja d'argó i un altre gas com l'heli. Traieu la tapa protectora de plàstic.
- Mou la vàlvula ràpidament per obrir-la i tancar-la de nou per eliminar els residus dels fils de la vàlvula.
- Connecteu el regulador i, a continuació, estrenyeu la femella mentre gireu el regulador fins que quedi fermament connectat a la vàlvula.
- Apretar el regulador amb una clau, assegurant-se que la fletxa de pressió es gira en sentit antihorari fins a la posició extrema.
- Connecteu la línia de gas i el mesurador de cabal i obriu la vàlvula de barril. Obriu-lo suaument i lentament.Com a regla general, n’hi ha prou amb descargolar-lo un quart de torn complet.
- Finalment, comproveu si hi ha fuites: escolteu els sons xiulants o utilitzeu un aerosol per detectar les fuites.
- Ajusteu el cabal de gas mitjançant el regulador de barril. Tot i que aquesta velocitat pot variar en funció del procés de soldadura, normalment oscil·la entre els 4 i els 12 litres per minut.
7 Ajusteu l'amperatge. El seu valor us ajuda a controlar el procés de soldadura.
- Com més gruixut sigui el metall a soldar, més amperatge es necessita.
- Com millor manegeu el pedal, més amperatge es pot configurar.
- A continuació, es detallen alguns valors d’amperatge d’ús comú (segons el gruix de l’elèctrode): 1,6 mm, 30-120 A; 2,4 mm, 80-240 A; 3,2 mm, 200-380 A.

Mètode 2 de 3: soldadura de metall

1 Netejar el material a soldar. Abans de soldar, la seva superfície ha d’estar lliure de brutícia.
- Per preparar la soldadura d’acer al carboni, utilitzeu una polidora o un polidor de sorra per polir la superfície del material.
- Per a l’alumini, és millor utilitzar un raspall de filferro d’acer inoxidable.
- En el cas de l’acer inoxidable, netegeu simplement les superfícies a soldar amb un drap mullat en algun tipus de dissolvent. Assegureu-vos de guardar aquest drap i dissolvent en un lloc segur abans de soldar.
2 Introduïu l'elèctrode de tungstè a la màniga. Afluixeu el suport de l'elèctrode a la màniga, introduïu l'elèctrode de tungstè a la màniga i estrenyeu-lo. Normalment, l'elèctrode ha de sobresortir uns 6 mm (quart de polzada) del blindatge de la màniga.
3 Premeu les peces que cal soldar entre si. Utilitzeu una cantonada o una franja metàl·lica amb clips per assegurar les peces a soldar.
4 Lligueu les peces a soldar. Una soldadura adhesiva és una costura fina intermitent dissenyada per mantenir les peces al seu lloc durant el procés de soldadura. Col·loqueu les soldadures adhesives separades entre 10 i 20 centímetres.
5 Mantingueu el broquet de soldadura correctament. Mantingueu-lo amb un angle d’uns 75 graus, amb una distància no superior a 6 mm (quart de polzada) respecte al metall a soldar.
- No toqueu el metall a soldar amb l'elèctrode per evitar la contaminació.
6 Controleu la temperatura amb un pedal. La piscina de soldadura no ha de ser més ampla de 6 mm (quart de polzada). És important mantenir constant el volum de la piscina per evitar la contaminació de la soldadura.
7 Agafeu el filferro d’ompliment amb la mà lliure. Mantingueu-lo gairebé horitzontalment amb un angle de 15 graus respecte a la superfície a soldar, a prop de la flama de la torxa.
8 Escalfeu el metall a soldar amb una torxa. Una descàrrega d’arc elèctric fosa el metall i, al lloc de la piscina de soldadura, s’uneixen les dues peces de metall.
- Un cop foses les vores de les dues peces a soldar, submergiu lleugerament el fil de farciment a la massa fosa, evitant una dissolució excessiva.
- El cable de farciment afegirà una força addicional a la soldadura.
9 Utilitzeu l'arc per controlar la direcció de propagació de la piscina de soldadura. A diferència de la soldadura amb elèctrode consumible, en què la direcció la fixa la torxa, en la soldadura TIA la piscina s'estén en la direcció oposada a la inclinació de la torxa.
- Quan soldeu, opereu amb les mans com si fos esquerrà escrivint amb un bolígraf. Mentre que un dretà movia el mànec com en la soldadura amb elèctrode consumible, inclinant-lo de dreta a esquerra, un esquerrà inclinaria el mànec cap a l’altre costat, movent-lo cap a la dreta.
- Continueu donant forma a la piscina fins que s'hagi soldat tot el material, i la soldadura estigui completa.

Mètode 3 de 3: diferents tipus de soldadures

1 Domineu la soldadura de filet. Aquest tipus de costura és convenient per iniciar el desenvolupament de la soldadura TIA. Una soldadura de filet connecta dues peces de metall en angle recte. Forma la tina de manera que cobreixi en un angle de 45 graus dues làmines unides en angle recte. Des del lateral, aquesta costura sembla un triangle.
2 Costura superposada. Formeu una piscina de soldadura entre la vora del metall recoberta sobre l’altra peça. Quan es fonen les dues vores, introduïu el cable de farciment al bany.
3 Unió en T de dos fragments metàl·lics en angle recte. Apunteu la flama per escalfar la superfície metàl·lica plana. Mantingueu un arc curt fent lliscar l’elèctrode fora del filtre de ceràmica. Col·loqueu el fil de farciment a la unió de les dues peces a soldar.
4 Foneu el forat. Foneu els dos fragments metàl·lics allà on es troben. Suporteu la tina al centre de la unió de les dues peces de metall. Necessitareu una quantitat bastant gran de filferro de farciment, ja que les peces a soldar no es superposen.
5 Connexió soldada a tope. Forma una piscina de soldadura on s’uneixen dues peces de metall. En comparació amb altres tipus de costures de soldadura, això requerirà un esforç addicional ja que les peces a soldar no es superposen. Finalment, reduïu l’amperatge per omplir el cràter que s’ha format.

Advertiments

Protegiu la cara amb una màscara de soldador amb vidre i filtres de llum adequats.
Poseu-vos guants aïllants secs abans d’encendre la màquina de soldar.
Utilitzeu ulleres de protecció amb escuts laterals sota la màscara del soldador.
Utilitzeu roba i calçat pesat i ignífug.
No barregeu argó amb CO2. El CO2 és un gas actiu i danyarà l’elèctrode de tungstè.

Consells

Si el metall està net, no hi haurà espurnes durant el procés de soldadura.
El principal secret de la soldadura VIA és l’art de formar una piscina simultàniament des dels dos costats de la frontera.
En soldar TIA, no hi ha d’haver fum ni sutge. Si s’observen, pot valer la pena netejar més a fons la superfície metàl·lica.
La soldadura TIA es pot realitzar des de totes les posicions, tant per sota com pel nivell i per sobre del nivell del soldador.
Quan es solda TIA, no s’utilitza flux, de manera que l’escòria no interfereix amb la visió del bany.
Quan el gas del cilindre comenci a esgotar-se, haurà d’augmentar-ne el consum, ja que el gas és menys pur a la part inferior del cilindre.